岗位职责

学历不限，机械工程、机电一体化、数控技术、电气工程等相关专业优先。机械结构：熟悉数控机床（如加工中心、车床、铣床等）的机械构造（主轴、导轨、丝杆、刀库等），能分析机械部件的磨损、装配误差等问题。传动系统：掌握齿轮传动、皮带传动、滚珠丝杠传动等原理，能排查传动异响、精度偏差等故障。机械部件维修：具备车床、铣床、磨床等设备的机械部件拆装、调试、更换能力（如更换轴承、调整导轨间隙等）。

电气原理：掌握数控机床电气原理图（如 PLC 控制、伺服系统、变频器等），能使用万用表、示波器等工具检测电路故障（如电机不转、编码器报警等）。数控系统：熟悉主流数控系统（如 FANUC、SIEMENS、MAZAK、海德汉等）的操作界面、参数设置及故障代码解读（如报警号处理）。PLC 编程：能读懂 PLC 程序（梯形图），并根据生产需求修改简单程序（如 I/O 信号调整、逻辑控制优化）。

了解液压站、气动元件（如气缸、电磁阀、压力阀等）的工作原理，能排查漏油、气压不足、动作卡顿等故障。

使用激光干涉仪、球杆仪等设备对机床精度（如定位精度、重复定位精度、垂直度等）进行检测与校准。调整机床参数（如反向间隙补偿、螺距误差补偿）以确保加工精度。

制定并执行机床日常保养计划（如润滑系统检查、导轨清洁、电气柜除尘等），记录维护日志。更换易损件（如密封圈、皮带、熔断器、接触器等），预防设备故障。

机械故障：丝杆卡顿导致进给异常、刀库换刀不到位；电气故障：伺服电机过热报警、编码器信号线接触不良；系统故障：数控系统黑屏、程序运行中断、参数丢失。

快速定位设备故障（如机械异响、伺服报警、加工尺寸超差等），区分机械、电气、软件问题并制定维修方案。处理典型故障案例：

新设备安装时配合工程师完成机械装配、电气接线及系统调试。对老旧设备进行数控系统升级、功能改造（如增加自动送料装置、联网监控功能）。

严格遵守车间安全规范（如佩戴防护装备、断电维修、高压设备操作流程），避免工伤及设备损坏。

对设备故障及时